石膏砂漿工藝流程說明：

用鏟車把成品砂送至專用進料斗，通過皮帶機輸送至斗提，然后進入砂罐進行儲存。

噸袋粉料經專用卸料器送至斗提，然后進入儲罐進行儲存；

因考慮小料配料精度要求高的特點，特別設計有小料預混設備，把稱好的小料經人工投料口投至混合機，經過充分混合均勻后再通過斗提機送至小料罐儲存；

砂罐下配有一臺配料秤，可以同時配料，節省配料時間，然后通過斗提送至平臺上緩沖倉，之后進入混合機，等砂子進入緩沖倉后，前面配料又可以開始進行下批配料，這樣可以大大減少配料時間，提高產量。粉料通過絞龍送至配料秤，之后進入混合機。小料添加劑通過變頻絞龍輸送至高精度計量秤稱重，之后進入混合機。配料秤共設計四臺，四臺秤可以同時工作互不影響，這樣節省了配料時間，提高了產量。

經雙軸無重力混合機混合好之后，放入成品倉等待包裝，包裝機都帶有自動推包、落袋裝置，待包裝機自動計量包裝好之后，自動落包至皮帶機輸送至平臺外等待碼包。

投料口都配有單獨除塵裝置，粉塵收集之后都有回收裝置送至儲罐儲存，不會造成粉塵污染及原料的浪費?；旌蠙C、配料秤都帶有氣象平衡裝置，保證其運行時不會有粉塵溢出的現象。包裝機配有除塵器，收集的粉塵經絞龍送至成品倉儲存等待包裝。

整套生產線由一個控制室控制，控制系統設計為工控機操作，配有打印，配料全部設計成自動化?？刂葡到y采用德國西門子PLC和研華工控機等國內外高端科技產品，工作現場的所有物料料位和所有物料開關閥門均采用現場實時動作監控，并在工控機人機操作界面上同步顯示，畫面逼真。所有閥門的動作和電機均采用程序保護，所有的故障及解決方案均以采用窗戶彈出形式顯示在人機操作界面上，以便及時對設備進行故障排除。